วิธีการตรวจสอบเต็มรูปแบบทั่วไปได้แก่:
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบรูปลักษณ์หรือพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยตรงเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน รอยแตก หรือการแปรผันของสี โดยใช้ตาเปล่าหรือเครื่องมือ เช่น แว่นขยาย
การตรวจสอบขนาด: การใช้เครื่องมือ เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือเครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดการออกแบบ
การทดสอบฟังก์ชัน: จำลองสภาพการใช้งานจริง-ในโลกเพื่อทดสอบฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์และรับรองการทำงานที่เหมาะสม
สถานการณ์สำหรับการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ
เนื่องจากมีต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำ การตรวจสอบแบบเต็มจึงมักใช้เฉพาะภายใต้เงื่อนไขเฉพาะต่อไปนี้เท่านั้น:
1. ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง-หรือพันธกิจ-ที่สำคัญ
การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ -ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง ฯลฯ
2. รายการตรวจสอบไม่-ทำลายล้างและดำเนินการได้ง่าย
กระบวนการตรวจสอบไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย ทั้งง่าย รวดเร็ว และต้นทุนต่ำ- ตัวอย่างได้แก่ การตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ด้วยสายตาหรือการทดสอบความต่อเนื่องอย่างง่าย
3. จำนวนน้อยหรือสินค้ามีจำนวนจำกัด
สำหรับการผลิตจำนวนน้อย- การตรวจสอบ 100% เป็นที่ยอมรับทั้งในด้านเวลาและต้นทุน
4. คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรอย่างยิ่งหรืออัตราการส่งผ่านแบทช์ต่ำมาก
เมื่อการสุ่มตัวอย่างเผยให้เห็นอัตราที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงเป็นพิเศษภายในแบทช์ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ 100% เพื่อระบุรายการที่สอดคล้อง
5. รายการประสิทธิภาพที่สำคัญที่ส่งผลต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ตัวอย่างเช่น ถุงลมนิรภัยและระบบเบรกของยานยนต์จำเป็นต้องมีการทดสอบพารามิเตอร์หลัก 100% แม้ว่าในปริมาณการผลิตที่สูงก็ตาม
ป้ายกำกับยอดนิยม: การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ ซัพพลายเออร์บริการการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบของจีน



